一般做精度补偿时,测量间隔为50mm,有的客户就往往设定袢4007=50(这样相当测量问隔为50/1000mm),这样即使用激光干涉仪测量了各点的误差,但补偿的位置不对,仍然看起来无效,实际是补偿位置不对。 设定#4007=50000,这时的测量点间隔=50mm,用激光干涉仪测量了各点的误差,就可以进行正确的补偿了。 另外还有客户报告其铣床的“机械精度误差”用激光干涉仪测定都大于300um,但三菱CNC相关补偿量参数#4101的设定范围在“-128—127”um。如何设置补偿量呢? 其实在三菱CNC的机械精度补偿参数中“补偿量=设定值×补偿倍率”。#4006是补偿倍率,一般设定为#4006=1,如果补偿值过大,则必须提高参数#4006设定值,通过设定倍率参数#4006可以对即使很大的“误差值”进行补偿。 三菱CNC的补偿功能强大,经过补偿后,系统精度可达到0.0001 mm。MAZAK马扎克数控系统控制板维修报警显示43主轴异常.盐城西门子数控系统维修故障分析
重新写入伺服系统软件并进行伺服初始化,如果系统恢复正常运行,则故障是由系统伺服软件不良造成的 3.检查伺服模块连接的光缆或电缆是否接触不良或折断,如有问题更换光缆或电缆 4.更换轴控制卡,并进行伺服初始化操作,如果恢复正常,则故障为轴控制卡故障 5.更换系统CPU,如果系统恢复正常,则故障为系统硬件或者****电路造成的 6.如果按以上步骤操作后,还是920报警,那么更换系统主板 让我们看看所有不同的警报、触发它们的原因以及如何在这些 易于遵循的步骤中****它们。盐城西门子数控系统维修故障分析海德汉数控系统维修报警代码1002刀具半径太小故障维修,有测试平台.
存储器集成主存储器 256 KB 1024 KB 1.5 MB相应的指令数 84 K 170 K 250 K使用MMC卡作为装载存储器( 必须使用) ****小4 MB,****大8 MB ****小4 MB,****大8 MB ****小4 MB,****大8 MB执行时间位操作,典型值 0.1 μs 0.05 μs 0.05 μs字操作,典型值0.2 μs 0.2 μs 0.2 μs定点数运算,典型值 2 μs 0.2 μs 0.2 μs浮点数运算,典型值 3 μs 1 μs 1 μs集成I/O24 V DC数字量输入4路,例如,用于评估接近开关工艺,寻找参考点,硬件限位保护4路,例如,用于评估接近开关工艺,寻找参考点,硬件限位保护路,例如,用于评估接近开关工艺,寻找
发那科的数控系统是现在大多数工厂会使用的设备,它有时会死机,有时它会持续 5-10 分钟死机后重启。刚开始可以通过禁用系统启动试运行的一些程序来修复它。大约一周后,这个问题又出现了。不知道你们有没有碰到过这种情况,有什么方法可以判断系统的故障原因?看完这篇文章,你就会明白答案了。 导致发那科数控系统死机的原因有哪些呢? 1、过热 过热会降低发那科数控系统的运行速度,还会导致其冻结。如果温度足够高,可能会损坏系统处理器的集成电路并使其无法使用。 为防止这种情况发生,请确保您的数控系统完全通风。另外,请勿在恶劣环境下使用。FANUC0数控系统参数类故障维修实例及故障现象.
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如果也出现了SYST-067(面板电路板HSSB未连接)警报,或是在面板电路板上的LED指示灯(绿色)是关闭的,那么在主板(JRS11)和面板电路板(JRS11)之间的通讯异常。主板和面板电路板之间连接的电缆可能松动,或是电缆,面板电路板或是主板之一出现故障。 注意: 如果LED指示灯是关闭的,那么SRVO–001 操作员面板紧急停机,SRVO–004 护栏打开,SRVO–007 外部紧急停机,SRVO–280 SVOFF输入警报也会出现。检查显示在示教盒上的警报历史。 电路板维修 解决方法: 1、如果外部紧急停机开关连接,则松开开关。 2、检查在 1 (EES1)和 2 (EES11) 或是在 3 (EES2)和 4 (EES21)之间 开关和电缆连接。 3、当没有用到这个信号,连接 1 (EES1)和2 (EES11) 或是在3 (EES2)和 4 (EES21)。盐城西门子数控系统维修故障分析
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